Q961N電動鍛造高壓焊接式球閥應(yīng)用案例
鍛造工藝是一種金屬加工方法，通過錘擊、鍛造、壓延等手段，使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需的形狀和性能。鍛造球閥是一種高壓焊接鍛造球閥，具有優(yōu)異的耐高壓性能和密封性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣等領(lǐng)域。本文將介紹鍛造球閥的特點(diǎn)和優(yōu)勢，以及其生產(chǎn)工藝流程。電動全焊接球閥采用球形單一焊縫，施焊采用全自動焊接工藝。該球閥具有受力均勻、密封可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。是技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性兼?zhèn)涞墓芫€球閥，廣泛應(yīng)用于是石油、天然氣和成品油等長距離運(yùn)輸。采用雙活塞效應(yīng)的閥座結(jié)構(gòu)和特制的密封橡膠材料，能夠有效地增強(qiáng)密封的可靠性，。通過閥門的一系列測試，可以保證閥門在特殊工況下的使用要求。
電動焊接高壓球閥，不銹鋼高壓鍛鋼焊接球閥，金屬硬密封高溫高壓焊接球閥作為現(xiàn)代工業(yè)流程控制中的關(guān)鍵組件，其重要性不言而喻。這款閥門采用先進(jìn)的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與精密的高壓球閥本體相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制與高效密封的融合。電動驅(qū)動系統(tǒng)賦予了球閥快速響應(yīng)、精準(zhǔn)定位的能力，無論身處多么復(fù)雜或惡劣的工況環(huán)境，都能確保穩(wěn)定可靠的操作性能。
其焊接式的連接方式，不僅大大增強(qiáng)了閥體的承壓能力，還有效避免了介質(zhì)泄漏的風(fēng)險，為高壓管道系統(tǒng)筑起了一道堅(jiān)不可摧的安全防線。高壓球閥的球體設(shè)計(jì)巧妙，通過90度的旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的截斷或流通，操作簡便且流通阻力極小，極大地提升了系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
材質(zhì)方面，電動焊接高壓球閥通常采用高強(qiáng)度不銹鋼或合金鋼等優(yōu)質(zhì)材料鍛造而成，能夠抵御高溫、高壓、腐蝕等多種條件的考驗(yàn)，確保長期使用的耐久性和可靠性。此外，閥門內(nèi)部經(jīng)過精細(xì)拋光處理，有效降低了流體阻力，減少了介質(zhì)殘留，保障了系統(tǒng)的清潔度和安全性。
智能化控制是電動焊接高壓球閥的另一大亮點(diǎn)。通過集成先進(jìn)的傳感器和執(zhí)行器，該閥門能夠?qū)崟r監(jiān)測并調(diào)節(jié)介質(zhì)流量、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動化控制，大大提高了工業(yè)生產(chǎn)的智能化水平和效率。總之，電動焊接高壓球閥以其的性能、可靠的品質(zhì)以及智能化的操控特性，成為了眾多工業(yè)領(lǐng)域的核心設(shè)備。
二、Q961N電動鍛造高壓焊接式球閥應(yīng)用案例產(chǎn)品技術(shù)
使用溫度：-29℃～300℃
公稱尺寸：DN15~1500mm
壓力等級：PN1.6～4.0Mpa
連接方式：螺紋、對焊、法蘭
閥體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼
內(nèi)件材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼
適用介質(zhì)：水、石油、天然氣及酸堿介質(zhì)等
應(yīng)用規(guī)范公稱壓力：16-32MPa 適用溫度：-20～232℃～350℃ 焊接類型：對焊（BW）、承插焊（SW）高壓對焊球閥,對焊球閥,高壓球閥。
Q961N電動鍛造高壓焊接式球閥應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 球閥 | 高溫電動球閥Q961H-40RL DN25 PN40壓力：4.0MPa，通徑：25mm1.所有閥門滿足在相應(yīng)的高溫下長時間運(yùn)行且無泄漏的要求, 耐溫600℃2.所有閥門承壓不低于3.0MPa;3.所有閥門管線接口采用焊接連接，尺寸DN25;4.所有電動閥門采用220v，4-20mA控制; | 套 | 3 |
二、Q961N電動鍛造高壓焊接式球閥應(yīng)用案例主要尺寸：
型號 | 公稱通徑 | 尺寸（mm） | |||||
L | L1 | D | D1 | H | L0 | ||
Q61F N-160 | 10 | 150 | 60 | 90 | 18 | 68 | 220 |
15 | 170 | 70 | 100 | 23 | 62 | 220 | |
20 | 191 | 81 | 110 | 29 | 75 | 250 | |
25 | 205 | 985 | 115 | 36 | 80 | 250 | |
32 | 230 | 110 | 150 | 43 | 96 | 300 | |
40 | 260 | 120 | 170 | 49 | 111 | 400 | |
50 | 330 | 140 | 200 | 61 | 128 | 400 | |
65 | 360 | 150 | 220 | 80 | 180 | 500 | |
80 | 380 | 160 | 270 | 105 | 200 | 600 | |
100 | 430 | 188 | 320 | 118 | 245 | 800 | |
型號 | 公稱通徑 | 尺寸（mm） | 氣動裝置 | |||||
L | L1 | D | D1 | H | L0 | |||
Q661F N-160 | 10 | 150 | 60 | 90 | 18 | 211 | 255 | QD60 |
15 | 170 | 70 | 100 | 23 | 293 | 348 | QD100 | |
20 | 191 | 81 | 110 | 29 | 297 | 348 | QD100 | |
25 | 205 | 95 | 115 | 36 | 303 | 348 | QD100 | |
32 | 230 | 110 | 150 | 43 | 456 | 520 | QD150 | |
40 | 260 | 120 | 170 | 49 | 463 | 520 | QD150 | |
50 | 330 | 140 | 200 | 61 | 478 | 520 | QD150 | |
65 | 360 | 150 | 225 | 80 | 180 | 500 | - | |
80 | 380 | 160 | 270 | 105 | 200 | 600 | - | |
100 | 430 | 188 | 320 | 118 | 245 | 800 | - | |
三、Q961N電動鍛造高壓焊接式球閥應(yīng)用案例主要零件材料：
適用介質(zhì) | 型號 | 閥體 | 球體、閥桿 | 手柄 | 密封圈 | 墊片、填料 |
水、蒸汽、油品 | Q61N-16/320C | A105、45 | 1Cr18/1Cr18Ni9Ti | 鑄鐵WCB | 聚四氟乙稀PTFE增強(qiáng)聚四氟乙烯VUILUK PTFE | 聚四氟乙烯PTFE對位聚笨PPL |
硝酸類 | Q61N-16/320P | 304/1Cr18Ni9Ti | 304/1Cr18Ni9Ti | |||
醋酸類 | Q61N-16/320R | 316/1Cr18Ni12Mo2TI | 316/Cr18Ni12Mo2Ti |
四、Q961N電動鍛造高壓焊接式球閥應(yīng)用案例國標(biāo)主要尺寸：
公稱通徑DN（mm） | Q11N-100/160、Q11N-100/160P | Q11N-320、Q11N-320P | |||||||||
管螺紋 | 尺寸（mm） | 管螺紋 | 尺寸（mm） | ||||||||
d | L | H | W | E | H | W | SW | L | |||
5 | 1/4 | 11 | 70 | 43 | 108 | 42.5 | - | - | - | - | 70 |
10 | 3/8 | 11 | 70 | 43 | 108 | 42.5 | - | - | - | - | - |
15 | 1/2 | 11 | 85 | 43 | 108 | 42.5 | 1/2 | 68 | 130 | 41 | 85 |
20 | 3/4 | 14 | 95 | 45.5 | 146 | 47.5 | 3/4 | 77 | 180 | 46 | 95 |
25 | 1 | 21 | 105 | 59.5 | 146 | 52.5 | 1 | 82 | 180 | 55 | 105 |
32 | 11/4 | 25 | 120 | 64.5 | 146 | 60 | 11/4 | 115 | 300 | 70 | 120 |
40 | 11/2 | 32 | 130 | 76 | 254 | 65 | 11/2 | 120 | 300 | 80 | 130 |
50 | 2 | 38 | 150 | 81 | 254 | 75 | 2 | 130 | 300 | 100 | |
一、Q961N電動鍛造高壓焊接式球閥應(yīng)用案例的特點(diǎn)和優(yōu)勢
1.耐高壓性能優(yōu)異
鍛造球閥采用全金屬結(jié)構(gòu)，具有更高的耐壓性能，能夠承受更高的壓力和溫度。此外，鍛造球閥的密封性能也很好，能夠有效地防止介質(zhì)泄漏，保證管道的安全運(yùn)行。
2.使用壽命長
鍛造球閥的金屬材料經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和加工，具有更高的耐腐蝕性和耐磨性，能夠保證長時間的使用壽命。此外，鍛造球閥的維護(hù)成本也較低，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，易于維護(hù)。
3.適用范圍廣
鍛造球閥適用于各種流體介質(zhì)，如氣體、液體、漿液等。同時，鍛造球閥適用于各種工況條件，如高溫、低溫、高壓、真空等。因此，鍛造球閥被廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣等領(lǐng)域。
二Q961N電動鍛造高壓焊接式球閥應(yīng)用案例的生產(chǎn)工藝流程
1.材料準(zhǔn)備
鍛造球閥的金屬材料必須符合要求，如高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨等。材料準(zhǔn)備好后，需要進(jìn)行清洗和處理，以保證其表面質(zhì)量和尺寸精度。
2.模具設(shè)計(jì)
根據(jù)產(chǎn)品要求和工藝要求，設(shè)計(jì)出合格的模具。模具是鍛造工藝中的重要組成部分，其質(zhì)量和精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
3.鍛造
將金屬材料放入模具中，通過錘擊、鍛造、壓延等手段，使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需的形狀和性能。在鍛造過程中，需要注意控制溫度和變形量等參數(shù)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
4.熱處理
鍛造后的產(chǎn)品需要進(jìn)行熱處理，以消除應(yīng)力、提高性能和改善組織。熱處理工藝需要根據(jù)產(chǎn)品要求和金屬材料性質(zhì)來確定，包括加熱溫度、保溫時間、冷卻速度等參數(shù)的控制。
5.加工和裝配
經(jīng)過熱處理后的產(chǎn)品需要進(jìn)行加工和裝配。加工主要包括車削、銑削、鉆孔等工序；裝配則是將各個零部件按照要求組裝在一起。在加工和裝配過程中，需要注意保證產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量。
6.檢驗(yàn)和測試
最后一步是檢驗(yàn)和測試。檢驗(yàn)主要包括外觀檢測、尺寸檢測、壓力測試等；測試則是對產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn)，以驗(yàn)證其性能和可靠性是否符合要求。如果發(fā)現(xiàn)問題需要及時進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。
總之鍛造球閥作為一種高壓焊接鍛造球閥具有很多優(yōu)點(diǎn)和使用價值所以被人們所喜歡而且應(yīng)用范圍也是比較廣泛的比如在石油化工等行業(yè)當(dāng)中都可以看到它的身影。
Q961N電動鍛造高壓焊接式球閥應(yīng)用案例的安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1.安裝位置：電動球閥安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)，并且應(yīng)考慮管路的流向和重力方向。安裝位置應(yīng)避免直射陽光和雨水浸泡。
2.管道準(zhǔn)備：在安裝電動球閥前，必須先進(jìn)行管道準(zhǔn)備工作，包括清潔管道內(nèi)部和檢查管道壁厚是否符合要求。
3.焊接連接：電動球閥可以通過法蘭連接安裝到管道上，法蘭應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如ANSIB16.5或GB/T9113等。
4.水平安裝：電動球閥應(yīng)該水平安裝，以確保閥門正常運(yùn)行和減少泄漏風(fēng)險。如果必須傾斜安裝，則必須按照制造商的指示調(diào)整閥門。
5.安全閥裝置：為了確保操作安全，電動球閥應(yīng)該配備安全閥裝置，以防止過載和壓力過高。
6.導(dǎo)線接線：在安裝電動球閥時，電動閥的導(dǎo)線應(yīng)正確連接，以確保電動閥能夠正常工作。
7.管道支架：在安裝電動球閥時，應(yīng)使用足夠數(shù)量和強(qiáng)度的管道支架，以確保電動閥不會受到過大的力。
8.耐用材料：在安裝電動球閥時應(yīng)使用耐腐蝕、耐高溫和耐高壓的材料，以確保電動閥的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
9.測試：在安裝完成后，必須對電動球閥進(jìn)行測試，以確保其正常運(yùn)行并檢查是否有泄漏。
Q961N電動鍛造高壓焊接式球閥應(yīng)用案例安裝電動全焊接球閥時需要注意以下事項(xiàng)：
1. 安裝位置：選擇合適的安裝位置，確保閥門能夠正常操作和維護(hù)，同時方便與管道連接。
2. 接地保護(hù)：確保電動執(zhí)行器和閥門的金屬部件與地面連接，以保證設(shè)備安全運(yùn)行。
3. 電源供應(yīng)：提供穩(wěn)定的電源供應(yīng)，符合電動執(zhí)行器的電壓要求，避免電壓不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備故障。
4. 閥門連接：正確連接閥門與管道，確保連接處密封良好，避免泄漏。
5. 調(diào)試校準(zhǔn)：安裝完成后，進(jìn)行閥門的調(diào)試和校準(zhǔn)工作，確保閥門的開啟和關(guān)閉動作準(zhǔn)確可靠。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查電動全焊接球閥的運(yùn)行情況，清潔閥門表面，檢查密封件是否正常，保持閥門的良好狀態(tài)。
7. 安全防護(hù)：在安裝過程中，確保工作人員遵守相關(guān)安全規(guī)定，避免發(fā)生安全事故。
通過遵守以上安裝注意事項(xiàng)，可以確保電動全焊接球閥安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，提高設(shè)備的可靠性和工作效率。
客服1號