HXF2帶雙接管全襯氟阻火呼吸閥操作應(yīng)用

HXF2帶雙接管全襯氟阻火呼吸閥操作應(yīng)用

HXF2帶雙接管阻火呼吸閥是裝在室內(nèi)固定儲罐頂上的接管阻火呼吸作用,它能對石油儲罐內(nèi)外壓差進行自動調(diào)節(jié),其性能穩(wěn)定，符合石油工業(yè)部SY7511-87標準。常壓、低壓儲罐在流程工業(yè)中扮演著重要角色。然而，它們在使用過程中常常面臨一個問題：由于儲罐內(nèi)液面的變化或外界溫度的波動，儲罐內(nèi)的氣體可能會發(fā)生膨脹或收縮，導(dǎo)致氣相壓力的不穩(wěn)定。這種壓力波動若不及時控制，可能會使儲罐處于超壓或真空狀態(tài)，嚴重時甚至可能引發(fā)儲罐的損壞。

為了解決這一問題，工藝設(shè)計中通常會采取一種措施：在罐頂安裝呼吸閥。呼吸閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)巧妙，由一個壓力閥盤和一個真空閥盤組合而成，它們可以并排或重疊布置。其工作原理在于，當儲罐壓力與大氣壓力保持平衡時，閥盤與閥座緊密結(jié)合，利用“吸附"效應(yīng)確保密封性。而當壓力或真空度發(fā)生變化時，閥盤會相應(yīng)開啟，同時，“吸附"效應(yīng)依然存在，從而保持了良好的密封性能。通過這種方式，呼吸閥能夠有效地維持儲罐的氣壓平衡，防止超壓或負壓等失穩(wěn)狀態(tài)的出現(xiàn)，確保儲罐的安全運行，同時減少物料的揮發(fā)和損耗，對安全和環(huán)保都大有裨益。
當儲罐內(nèi)壓力超過預(yù)設(shè)的定壓值時，壓力閥會自動打開，允許罐內(nèi)氣體通過呼氣閥（即壓力閥）側(cè)排出，進入外界大氣。此時，由于罐內(nèi)正壓的作用，真空閥保持關(guān)閉狀態(tài)。相反，當罐內(nèi)壓力降至特定真空度時，大氣壓的正壓會使真空閥打開，外界空氣通過吸氣閥（即真空閥）側(cè)進入罐內(nèi)。在任何情況下，壓力閥和真空閥都不會同時打開。一旦罐內(nèi)壓力或真空度恢復(fù)到正常操作范圍，這兩個閥將自動關(guān)閉，停止呼氣或吸氣的過程。




HXF2帶雙接管全襯氟阻火呼吸閥操作應(yīng)用的作用及工作原理

呼吸閥在正常狀態(tài)下扮演著密封的角色，但在特定情境下，其功能會得到激活。具體來說，當儲罐向外輸送物料時，呼吸閥會開始向罐內(nèi)吸入空氣或氮氣；而在向儲罐內(nèi)灌裝物料的過程中，它則會將罐內(nèi)的氣體呼出。此外，由于氣候變化等因素導(dǎo)致的罐內(nèi)物料蒸汽壓變化，呼吸閥同樣會做出反應(yīng)，呼出蒸汽或吸入空氣或氮氣，通常稱為熱效應(yīng)。更為緊急的情況下，如發(fā)生火災(zāi)導(dǎo)致儲罐呼出氣體受熱，使罐內(nèi)液體蒸發(fā)量激增，呼吸閥會迅速向罐外呼出氣體，以防止儲罐因壓力過高而受損。另外，對于揮發(fā)性液體的加壓輸送、內(nèi)外部傳熱裝置的化學反應(yīng)以及操作失誤等工況，呼吸閥也會相應(yīng)地進行呼出或吸入操作，以保障儲罐的安全，避免其因超壓或超真空而遭受損害。
HXF2帶雙接管全襯氟阻火呼吸閥操作應(yīng)用的常用標準概覽

呼吸閥在多個領(lǐng)域都有其應(yīng)用，并受到一系列相關(guān)標準的規(guī)范。以下是幾個常用的標準，它們分別適用于不同的場合和需求：

• SY/T 051-2010：該標準具體規(guī)定了石油儲罐附件中呼吸閥的技術(shù)要求和試驗方法，為石油行業(yè)提供了重要的安全保障。

• TB/T 3319-2013：這一標準針對鐵道罐車所使用的呼吸式安全閥，確保其性能和質(zhì)量滿足鐵道運輸?shù)陌踩枨蟆?/p>

• QC/T 1064-2017：此標準專注于道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛的呼吸閥，為道路運輸安全提供了有力支持。

• DIN EN 14595-2016：該標準適用于危險品運輸罐的罐操作裝置，特別是壓力和真空呼吸閥，為全球范圍內(nèi)的危險品運輸提供了統(tǒng)一的安全規(guī)范。

遵循這些標準，可以確保呼吸閥在各種應(yīng)用場合下都能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，為工業(yè)生產(chǎn)和交通運輸?shù)陌踩峁﹫詫嵄Ｕ稀?/p>



HXF2帶雙接管阻火呼吸閥適用范圍

適用于儲存內(nèi)點低于28。C的甲類油品和閃點低于100。C乙油品，如汽苯、煤油、輕柴油、厚油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。

襯氟閥門是一種在閥門內(nèi)部襯上一層氟塑料的閥門，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和密封性。襯氟閥門廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油等需要耐腐蝕的場合。接下來，我們將詳細介紹襯氟閥門的襯制方法及其工藝流程。

二、襯氟前的準備工作

1. 閥門選材：選擇適宜的閥門材料，如鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等，確保閥門具有足夠的強度和耐壓能力。

2. 閥門表面處理：對閥門內(nèi)腔進行噴砂處理，去除表面鐵銹、油污等雜質(zhì)，提高氟塑料與閥門基體的結(jié)合力。

3. 檢查與修整：檢查閥門內(nèi)腔是否存在缺陷，如裂紋、砂眼等，及時進行修整，確保閥門內(nèi)腔的光潔度和完整性。

三、襯氟材料選擇與處理

1. 氟塑料選材：根據(jù)實際應(yīng)用需求選擇適宜的氟塑料，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）等，確保襯層具有良好的耐腐蝕性能。

2. 氟塑料處理：對氟塑料進行烘干處理，去除其中的水分和雜質(zhì)，提高襯層的質(zhì)量。同時，根據(jù)需要將氟塑料加工成適宜的厚度和形狀，便于后續(xù)的襯制操作。



四、襯氟過程中的操作要點

1. 襯制方法：采用模壓法或熱套法進行襯制。模壓法是將氟塑料置于閥門內(nèi)腔，通過模具和加熱設(shè)備施加壓力和溫度，使氟塑料與閥門內(nèi)腔緊密貼合。熱套法則是將加熱后的氟塑料管套在閥門內(nèi)腔上，通過熱脹冷縮的原理使氟塑料與閥門內(nèi)腔緊密結(jié)合。

2. 控制溫度與壓力：在襯制過程中，要嚴格控制加熱溫度和施加的壓力，確保氟塑料能夠均勻受熱并緊密貼合在閥門內(nèi)腔上，避免出現(xiàn)氣泡、褶皺等缺陷。

3. 襯層厚度控制：根據(jù)實際應(yīng)用需求，合理控制襯層的厚度，既要確保襯層具有足夠的耐腐蝕性能，又要避免過厚導(dǎo)致閥門性能下降。

五、后處理環(huán)節(jié)

1. 冷卻與固化：襯制完成后，對閥門進行冷卻處理，使氟塑料襯層充分固化，提高襯層的硬度和耐磨性。

2. 修剪與打磨：對固化后的襯層進行修剪和打磨處理，去除多余的氟塑料邊角料和毛刺等雜質(zhì)，確保襯層表面平整光滑。

3. 質(zhì)量檢驗：對襯制完成的襯氟閥門進行質(zhì)量檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、耐壓試驗等環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標準和實際應(yīng)用需求。

六、總結(jié)與展望

通過本文的介紹，我們對襯氟閥門的襯制方法及其工藝流程有了全面的了解。在實際應(yīng)用過程中，還需根據(jù)具體需求進行調(diào)整和優(yōu)化。隨著科技的不斷發(fā)展進步，未來襯氟閥門的制造工藝將更加先進和高效，為工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展提供有力保障。




HXF2帶雙接管全襯氟阻火呼吸閥操作應(yīng)用


序號	名稱	生產(chǎn)廠家	單位	數(shù)量
1	全氣候呼吸閥		DN80(B)，HG/T 20592-2009，呼吸范圍0~15000Pa，碳鋼襯四氟		個	3.00
2	全氣候呼吸閥		DN200(B)，HG/T 20592-2009，呼吸范圍0~15000Pa，碳鋼襯四氟		個	2.00
3	全氣候呼吸閥		DN50(B)，HG/T 20592-2009，呼吸范圍0~15000Pa，碳鋼襯四氟		個	2.00

























HXF2帶雙接管阻火呼吸閥閥盤操作壓力

等級	操作壓力
級	+355Pa (36毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱)
B級	+980Pa (100毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱)
C級	+1765Pa(180毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱)
D級	按用戶要求（其他壓力等級）



















HX系列呼吸閥代號說明

①呼吸閥代號以HX表示，HXF為阻火呼吸閥代號；

②呼吸閥類型代號以吸入和呼出口有否接管來分類，共8種，如下：

型號	類型	型號	類型
HX1	呼吸閥	HXF1	阻火呼吸閥
HX2	帶雙接管呼吸閥	HXF2	帶雙接管阻火呼吸閥
HX3	帶吸入接管呼吸閥	HXF3	帶吸入接管阻火呼吸閥
HX4	帶呼出接管呼吸閥	HXF4	帶呼出接管阻火呼吸閥
HX5	單呼閥	HXF5	阻火單呼閥
HX6	單吸閥	HXF6	阻火單吸閥
HX7	帶接管呼出閥	HXF7	帶接管阻火呼出閥
HX8	帶接管吸入閥	HXF8	帶接管阻火吸入閥































HX2、HXF2帶雙接管阻火呼吸閥（DN50-250）結(jié)構(gòu)圖及尺寸



DN	50	80	100	150	200	250
H	330	380	420	490	630	650
H（帶阻火）	350	400	450	520	650	690
L	285	355	400	470	580	645
















HXF2帶雙接管阻火呼吸閥維護與保養(yǎng)

為了使HXF2帶雙接管阻火呼吸閥的性能達到安全使用的目的，呼吸閥應(yīng)定期進行檢查和保養(yǎng)：

1、檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿及閥封環(huán)接觸中有無損傷。

2、重新安裝壓力盤和真空盤時應(yīng)使接觸面嚴密，導(dǎo)桿升降靈活。

3、啟用新的呼吸閥時須清理閥盤間的防震物，該閥要垂直安裝。




HXF2帶雙接管全襯氟阻火呼吸閥操作應(yīng)用


雙接管阻火呼吸閥的安裝方式需要遵循一定的規(guī)范和步驟，以確保其能夠正常工作并維護儲罐的安全。以下是具體的安裝方式：

一、安裝位置選擇

最高點安裝：雙接管阻火呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的最高點，以降低物料的蒸發(fā)損耗，并維持儲罐內(nèi)外的氣壓平衡。對于立式儲罐，阻火呼吸閥通常安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)。

隔熱層考慮：如果儲罐頂部需要設(shè)置隔熱層，阻火呼吸閥可以安裝在梯子平臺附近，以便操作和維護。

對稱安裝：當儲罐頂部需要安裝兩個阻火呼吸閥時，它們的位置應(yīng)與罐頂中心對稱布置，以確保氣壓平衡和阻火效果。

二、安裝步驟

檢查與準備：在安裝前，應(yīng)檢查阻火呼吸閥的完整性，確保各部件無損壞。同時，清理儲罐頂部的安裝位置，確保無雜物和障礙物。

取掉保護蓋：阻火呼吸閥出廠時，法蘭密封面通常會有塑料保護蓋以防止運輸途中受損。在安裝前，務(wù)必將保護蓋取掉。

垂直安裝：將阻火呼吸閥垂直安裝于儲罐罐頂部，不可橫放或倒置。使用法蘭連接時，應(yīng)確保法蘭密封面平整、無劃痕，并涂抹適量的密封膠或墊片以確保密封性能。

接管連接：對于雙接管阻火呼吸閥，需要連接兩個接管。接管應(yīng)與呼吸閥的接口緊密配合，并使用適當?shù)木o固件進行固定。同時，注意接管的方向和位置，確保符合設(shè)計要求。

檢查與調(diào)試：安裝完成后，應(yīng)對阻火呼吸閥進行檢查和調(diào)試。檢查各部件是否安裝到位、密封性能是否良好；調(diào)試呼吸閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合設(shè)計要求。在調(diào)試過程中，注意觀察呼吸閥的工作狀態(tài)和聲音是否正常。

三、注意事項

避免撞擊：在安裝過程中，應(yīng)輕拿輕放阻火呼吸閥及其部件，避免撞擊和損壞。

定期檢查：安裝完成后，應(yīng)定期對阻火呼吸閥進行檢查和維護。檢查其密封性能、工作狀態(tài)和聲音是否正常；清理堵塞的孔道和污垢；更換損壞的部件等。

安全操作：在操作過程中，應(yīng)遵守相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)程。佩戴必要的防護用品；使用合適的工具和設(shè)備；避免產(chǎn)生火花和靜電等危險因素。




HXF2帶雙接管全襯氟阻火呼吸閥操作應(yīng)用呼吸閥的安裝要點

(1) 呼吸閥應(yīng)置于儲罐頂部的最高點。從減少蒸發(fā)損耗和優(yōu)化排氣的角度出發(fā)，將其安裝在儲罐氣相空間的最高位置，可確保呼吸閥獲得最直接且最大的通氣路徑。

(2) 對于大型或關(guān)鍵性的儲罐，為防范單臺呼吸閥故障引發(fā)的超壓或負壓風險，可以安裝兩臺呼吸閥。在工藝設(shè)計時，通常會設(shè)定這兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度，以確保在正常情況下只有一臺呼吸閥工作，另一臺作為備用。

(3) 當單個呼吸閥的呼吸量不足以應(yīng)對較大的呼吸量時，可以設(shè)置兩個或多個呼吸閥。若安裝兩個呼吸閥，它們與罐頂中心的距離應(yīng)保持一致，即對稱布置在罐頂。

(4) 若呼吸閥安裝在氮封儲罐上，需確保氮氣供氣管的接管位置遠離呼吸閥接口，并深入儲罐內(nèi)約200mm。這樣，氮氣進入儲罐后不會直接排出，從而有效發(fā)揮氮封作用。

(5) 若呼吸閥內(nèi)裝有阻火器，必須考慮其壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以防止儲罐超壓。

(6) 在建罐地區(qū)歷年最冷月的平均溫度低于或等于0℃時，呼吸閥需采取防凍措施。這旨在預(yù)防呼吸閥閥盤因凍結(jié)或阻塞而導(dǎo)致儲罐排氣不暢或補氣不足，進而避免儲罐因超壓或低壓而受損。



總之，雙接管阻火呼吸閥的安裝方式需要遵循一定的規(guī)范和步驟，并注意相關(guān)的注意事項和細節(jié)問題。只有正確安裝和維護阻火呼吸閥，才能確保其正常工作并維護儲罐的安全。