D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南

D371J全襯膠蝶閥適用于溫度≤150℃，弱腐蝕或潔凈度有一定要求工況，在食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動的蝶板作啟閉件，用以實現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外，近年來已經(jīng)把密封性能作為評價的主要指標，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體裁積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量達30~50%，蝶板旋轉(zhuǎn)90度即可實現(xiàn)啟、閉過程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因些啟閉力矩較小。

D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南

高性能閥門是一個比中線蝶閥本更令人振奮的概念?？紤]到蝶閥時，“高性能"一詞意味著該閥門將采用完整的 ANSI 壓力額定值，關(guān)閉“氣泡密封"，具有更高的額定溫度，并且通過使用設計和材料，具有更高的循環(huán)壽命（延長進入數(shù)百萬次循環(huán)而不會出現(xiàn)故障或泄漏）。

為了進行適當?shù)谋容^，我們需要了解兩者背后的技術(shù)。襯膠中線蝶閥閥體通常為鑄鐵或球墨鑄鐵。高性能閥門確實可以選擇球墨鑄鐵，但主要用于鑄鋼（或不銹鋼、特殊鋼）閥體。橡膠中線蝶閥有一個橡膠襯里的圈作為閥座。該圈安裝并粘在閥體中。這些橡膠襯里對化學品敏感，預期壽命較短（隨著時間的推移硬化和開裂）。高性能蝶閥采用聚合物復合型閥座，具有無限的預期壽命并具有非常高的耐化學性——已知很少有化學物質(zhì)會影響氟碳基聚合物，這使得這些產(chǎn)品對工業(yè)閥門應用具有吸引力。它的品質(zhì)在壓力、溫度和耐磨性方面超越了橡膠或其他碳氟聚合物。附表顯示了復合性材料閥座在高性能蝶閥中的延長預期壽命。橡膠襯里產(chǎn)品在 1000–5000 次循環(huán)范圍內(nèi)無泄漏。質(zhì)量的橡膠襯里可使用長達10000次循環(huán)。

D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南閥門整體設計上

關(guān)于閥座設計，橡膠襯里的閥桿和閥瓣位于閥體中央。這意味著圓盤在 12:00 和 6:00 位置始終與橡膠襯墊接觸。當圓盤長時間處于打開位置時，橡膠襯里會在圓盤所在的位置固定。當閥門關(guān)閉時，那個輕微的凹痕變成了泄漏路徑。如果閥門頻繁操作，則閥瓣與防護罩有幾度持續(xù)接觸，這是磨損點。箭頭描繪了渲染中的接觸點。

與此設計相比，高性能蝶閥的閥桿在兩個平面上偏離中心。第一個偏移量來自閥門的中心線，第二個偏移量來自管道的中心線。 這使得蝶板在離開閥座的極少數(shù)操作度數(shù)處脫離蝶板?？聪旅娴匿秩荆?/p>

D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南閥座的設計

關(guān)于閥座，如前所述，橡膠襯里的閥門通過擠入橡膠套來實現(xiàn)關(guān)閉。高性能蝶閥G型閥座設計。下圖描述了在 3 種情況下如何影響座位：

組裝后：在無壓力下組裝時

在無壓力下組裝時，閥座由蝶板提供能量。這允許通過閥門的最大壓力等級從真空水平進行氣泡密封。

軸側(cè)壓力：

G形閥座輪廓在蝶板移動時產(chǎn)生更緊密的密封。插入設計減少了過度的閥座移動。

對插入側(cè)的壓力：

壓力使閥座向前轉(zhuǎn)動，從而放大密封力。插入彎曲區(qū)域設計允許閥座轉(zhuǎn)動。這是的安裝方向。

高性能蝶閥的閥座具有記憶功能。閥座在裝載后恢復到原來的形狀。閥座恢復的能力由閥座變形的測量值定義。 變形越低意味著材料具有更好的記憶力——施加負載后它不容易變形。因此，低變形測量意味著改進的閥座恢復和更長的密封預期壽命。這意味著在壓力和熱循環(huán)下的密封性得到改善。變形受溫度影響。

閥桿填料和軸承設計

最后一個比較點是通過閥桿區(qū)域防止外部泄漏的密封。

正如您在下面看到的，橡膠襯里閥門具有非常簡單的、不可調(diào)節(jié)的閥桿密封裝置。該設計利用一個閥桿襯套使軸 居中，并使用 2 個橡膠 U 形杯來密封介質(zhì)以防止泄漏 。

沒有對密封區(qū)域進行調(diào)整，這意味著如果發(fā)生泄漏，則必須將閥門從管線上拆下并進行維修或更換。下軸區(qū)域沒有閥桿支撐，因此如果顆粒遷移到上軸區(qū)域或下軸區(qū)域，驅(qū)動扭矩上升，導致操作困難。下圖所示的高性能蝶閥設計采用可調(diào)的填料（軸密封），以確保使用壽命長且無外部泄漏。如果隨著時間的推移發(fā)生泄漏，閥門有一個可調(diào)的填料壓蓋。每次只轉(zhuǎn)動螺母 圈，直到泄漏停止。

D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南蝸輪對夾襯膠蝶閥的詳細資料：

設計與制造：GB12238 結(jié)構(gòu)長度：GB12221(20系列) 法蘭連接尺寸：GB4216

蝸輪對夾襯膠蝶閥用途：

蝸輪對夾襯膠蝶閥測試：

襯里層：電火花檢測 
試驗與檢驗按GB/T13927標準 
公稱壓力：PN（MPa） 
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1

部件列表：1、閥體 2、閥座 3、蝶板 4、閥桿 5、蝸輪裝置

D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南產(chǎn)品特點

1、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、設計新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點。

D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南主要技術(shù)參數(shù)

主要零件材料

密封材料選用和適用溫度

D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南外形結(jié)構(gòu)圖

D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南主要外形連接尺

在流體控制系統(tǒng)中，中線對夾手柄蝶閥以其的優(yōu)勢廣泛應用于各類管道中，無論是需要隔離還是調(diào)節(jié)流體介質(zhì)的場合，都能展現(xiàn)出卓異的性能。閥門，作為行業(yè)內(nèi)的小編將詳細解答如何高速、準確地連接中線對夾手柄蝶閥。

一、認識中線對夾蝶閥的卓異特性

中線對夾蝶閥，以其硫化靠背型閥座設計脫穎而出，不僅安裝簡便，而且能夠有用應對負壓工況，確保系統(tǒng)安全。采用高品質(zhì)的球墨鑄鐵閥體和閥板，以及不銹鋼閥軸和三元乙丙密封圈，使得該閥門在-10℃至80℃的溫度范圍內(nèi)，以及高達16Bar的公稱壓力下，都能保持突出的密封性和耐用性。

二、連接前的準備工作

在連接中線對夾手柄蝶閥之前，首先需要確保管道系統(tǒng)已經(jīng)按照設計要求安裝完畢，并且清潔無雜物。檢查閥門的各個部件是否完好無損，特別是密封圈和O型圈，這些關(guān)鍵部件的完好性直接影響到閥門的密封效果。

三、連接步驟

(1) 定位安裝：首先，根據(jù)管道布局和閥門尺寸，在管道上標記出閥門的安裝位置。確保閥門的中線與管道軸線一致，這是保證閥門正常工作的基礎(chǔ)。

(2) 安裝法蘭：在標記的位置安裝好與閥門配套的法蘭，注意法蘭的密封面應平整光滑，無劃痕或損傷。使用合適的螺栓和螺母將法蘭緊固在管道上，注意對角均勻擰緊，避免產(chǎn)生應力集中。

(3) 放置閥門：將中線對夾蝶閥放置在已安裝好的法蘭之間，確保閥門的法蘭孔與管道法蘭孔對齊。此時，可以輕輕旋轉(zhuǎn)閥門手柄，檢查閥門是否轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

(4) 緊固連接：使用與法蘭配套的螺栓和螺母，將閥門與管道法蘭緊密連接。同樣采用對角均勻擰緊的方式，確保閥門安裝牢固，同時避免過緊導致密封圈損壞。

(5) 檢查密封：連接完成后，進行密封性檢查?？梢酝ㄟ^在閥門兩側(cè)施加一定的壓力差，觀察是否有泄漏現(xiàn)象。如有泄漏，應及時調(diào)整緊固力或更換密封圈。

(6) 調(diào)試運行：在確保閥門安裝無誤且密封良好的情況下，進行閥門的開閉調(diào)試。通過操作手柄，觀察閥門的開閉是否順暢，以及閥板與閥座之間的密封效果是否良好。

D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南

與此同時，在探討數(shù)字閥的應用與發(fā)展趨勢后，我們轉(zhuǎn)向另一種重要的閥門類型——軟密封對夾蝶閥。這種蝶閥在空調(diào)水系統(tǒng)中應用廣泛，其的閥體設計和低廉的材料成本，使得它成為性價比的選擇。在安裝中需留意橡膠閥座的保護以及管道支撐。然而，盡管對夾蝶閥有著諸多優(yōu)點，但在安裝過程中仍需注意一些關(guān)鍵事項，以確保其能夠正常、高效地發(fā)揮作用。接下來，我們將深入探討軟密封對夾蝶閥的安裝要點。

02D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南安裝要點

軟密封對夾蝶閥，其核心組件包括閥桿、閥體、閥座以及閥板（如圖-2所示）。特別值得一提的是，該蝶閥的閥座采用橡膠材質(zhì)，相較于金屬材料，其硬度更為適中，因此得名軟密封蝶閥。正因如此，“軟"的特性在現(xiàn)場安裝過程中需格外關(guān)注。若因外力擠壓導致橡膠閥座變形過度，將直接導致閥座內(nèi)徑縮小，進而引發(fā)閥板無法正常轉(zhuǎn)動的問題，無論是轉(zhuǎn)不回去（關(guān)閥）還是轉(zhuǎn)不出來（開閥），都會嚴重影響閥門的正常使用。

△ D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南關(guān)鍵組件與特性

圖-3展示了軟密封對夾蝶閥在管道上的安裝情況。蝶閥由閥桿、閥體等組成，橡膠閥座決定其“軟"的特點。在安裝過程中，我們需要特別留意以下幾個關(guān)鍵點，以確保閥門的正常工作。

△ D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南安裝前的注意事項

1. 安裝前務必清洗管道，以防止焊渣等雜物嵌入閥板與閥座之間，造成劃傷和內(nèi)漏。

2. 若蝶閥安裝在立管上，需確保整個管段的重量由專門的支撐機構(gòu)承擔，而非閥體本身。否則，閥座可能因擠壓變形而覆蓋閥板，影響其正常動作。

3. 對于水平管道上的蝶閥，應安裝金屬補償器以吸收熱脹冷縮導致的管道長度變化。同時，需確保金屬補償器上的拉桿螺母處于松開狀態(tài)，否則補償器將無法發(fā)揮作用。

   
   

4. 

△ D371J高性能全襯膠中線對夾式蝶閥選型指南安裝過程中的注意事項

1. 在安裝前，務必測量并比較蝶閥閥座與法蘭水紋面的外圓直徑，以確保它們具有足夠的貼合面積。建議使用專為蝶閥設計的法蘭（請注意，某些類型的蝶閥可能不適用于平焊法蘭）。同時，應避免在夾持蝶閥的同時焊接法蘭，以防止高溫損壞橡膠閥座。

2. 安裝過程中，應確保蝶閥前后的管段保持自然對中，避免通過擰緊螺栓來校正管道的偏斜。這樣可防止蝶閥閥座受力不均，從而影響閥門的正常啟閉。

3. 在擰緊螺母時，應按照對角線的順序進行，但不要過度擰緊。建議在擰緊后反向松開1~2圈。過度擰緊可能導致閥座嚴重變形并包住閥板，進而導致閥門無法開啟。

4. 對于具有橡膠閥座的夾式蝶閥，安裝時既不需要也不應添加法蘭墊片，否則可能導致泄漏（由于閥座變形不均導致介質(zhì)沿閥桿向外冒出）。

5. 在低溫天氣（低于5℃）時，應采取防凍措施，以預防管道和閥門的凍裂。

1. 閥門的安裝和調(diào)試應由經(jīng)過培訓且具有實際經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員進行。