Q941F國標(biāo)浮動(dòng)式電動(dòng)球閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別涉及一種浮動(dòng)式球閥。球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封?，F(xiàn)有的一些球閥密封性不好，特別是在球體和閥座的連接處，當(dāng)受到流體介質(zhì)的沖擊時(shí)，容易產(chǎn)生空隙，發(fā)生泄漏。適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、閥座：磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。

2、開關(guān)無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥門一致。

3、鎖緊裝置：為防止閥門開關(guān)誤操作，在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。

4、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時(shí)可在火災(zāi)后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。

優(yōu)點(diǎn) ：

1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

6．在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。

7．適用范圍廣。

8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。 

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種浮動(dòng)式球閥,以解決上述問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種浮動(dòng)式球閥，包括閥體、球體、上閥蓋、上閥軸、密封座，所述球體設(shè)置在閥體內(nèi)，所述閥體和球體內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動(dòng)的介質(zhì)通道，所述球體的上端固定連接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)球體的上閥軸，所述上閥軸設(shè)在閥體上并可在閥體內(nèi)沿上閥軸的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述閥體的上端設(shè)有上閥蓋，所述閥體的下端設(shè)有密封座，所述球體和閥體間設(shè)有閥座，所述閥座與球體間設(shè)有緊密貼合的石墨盤根，所述閥座遠(yuǎn)離球體的一側(cè)上設(shè)有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的兩側(cè)上分別通過彈簧一和彈簧二與閥座和閥體連接，所述閥座、閥體和支撐環(huán)三者間相互對(duì)應(yīng)配合。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)了球體、閥座和閥體三者間的密封性，兩個(gè)彈簧的設(shè)置使其擁有更強(qiáng)抗壓能力，當(dāng)遇到流體介質(zhì)的沖擊時(shí)，也能緊密貼合，不會(huì)發(fā)生泄漏。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：球體、支撐環(huán)和閥座均處于平衡狀態(tài)時(shí)，所述支撐環(huán)與閥座的水平方向、支撐環(huán)與閥體的水平方向及閥座與閥體的水平方向上均設(shè)有空腔，所述空腔的水平兩側(cè)的距離均小于彈簧一和彈簧二的壓縮距離。

通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)楫?dāng)空腔的水平兩側(cè)的距離均小于彈簧的壓縮距離時(shí)，即使遇到過大的壓力，空腔的水平方向也會(huì)先閉合，使彈簧無法再收縮，從而能有效的保護(hù)彈簧。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥座朝向閥體的一側(cè)上設(shè)有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，有效的增加了閥座與閥體間的密封性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上閥蓋和密封座均通過密封螺釘與閥體固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，密封方式簡單有效，方便后期的維護(hù)。

應(yīng)用規(guī)范

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)	法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn)	結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)	檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T12237-89	JB/T79-94 HG20592	GB12221-89	GB/T13927-89 JB/T9092-99
API6D	ANSI B16.5	ANSI B16.10	JB/T9092-99
JPI7S-48	JIS B2212~2214	JIS B2002	API598

四、技術(shù)性能參數(shù)

 

公稱通徑（DN）		10	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
流量系數(shù)（KV）			20	38	72	110	170	215	380	550	890	1400	2000	3580	5650	8100
公稱壓力PN（MPa）		1.6 2.5 4.0 6.4
工作轉(zhuǎn)角		0-90°
流量特性		二位開關(guān)型：全開或全閉式，調(diào)節(jié)型：近似等百分比
泄漏量（Q）		軟密封：O泄漏符合ANSI B16.104 5級(jí) 硬密封：≤10-4×閥的額定容量
允許壓差		≤公稱壓力
電動(dòng)執(zhí)  行機(jī)構(gòu)	型 號(hào)	ALS系列、QT型、3810R系列、PSQ系列、HQ或QB型
	電源電壓	AC220V、AC380V、DC24V
	作用形式	開關(guān)型/調(diào)節(jié)型（隔爆型）
調(diào)節(jié)型	輸入信號(hào)	0～10mA、4～20mA 、1-5VDC
	輸出信號(hào)	0～10mA、4～20mA 、1-5VDC
	基本誤差	≤±2.5%
	回 差	≤±2.5%
	死 區(qū)	≤2%
	可調(diào)節(jié)比	250:1
開關(guān)型	電源電壓	AC220V/AC380V/DC24V
	反饋信號(hào)	有源觸點(diǎn)信號(hào)、無源觸點(diǎn)信號(hào)

Q941F國標(biāo)浮動(dòng)式電動(dòng)球閥主要外型尺寸 Main outer Size

規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。通過采用上述技術(shù)方案，密封方式簡單有效，方便后期的維護(hù)。

電動(dòng)執(zhí)行器與閥門的安裝

（1）本裝置的安裝形式要求：電機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式，這樣有利于潤滑、接線、維護(hù)和手動(dòng)操作；但手輪不可垂直向下安裝；

（2）安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；

（3）安裝于閥門連接的牙嵌軸間隙不少于1-2mm；

（4）當(dāng)用于明桿閥門時(shí)，應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套、悶蓋的長度是否相符；

（5）安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型執(zhí)行器上的防爆面，并應(yīng)在防爆面上涂上防銹漆；

（6）當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進(jìn)行。

電動(dòng)執(zhí)行器與閥門間安裝后，必須對(duì)力矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進(jìn)行調(diào)試，方可使用；調(diào)試前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；檢查電機(jī)的旋向，電動(dòng)閥門執(zhí)行器控制線路是否正確，以防電機(jī)失控。

1.力矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整

出廠時(shí)已按用戶的要求調(diào)整好電動(dòng)執(zhí)行器的力矩，一般不需要再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉(zhuǎn)凸輪的調(diào)整軸至相應(yīng)刻度，先調(diào)開關(guān)，后調(diào)開向。

2.行程控制器的調(diào)整

3.電動(dòng)閥門全關(guān)位置的調(diào)整

（1）用手將閥門關(guān)嚴(yán)；

（2）用螺絲刀壓下頂桿并旋轉(zhuǎn)90°卡?。?/p>

（3）按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，直到關(guān)向凸輪動(dòng)作為止；

（4）旋回頂桿至原來的位置。

4.電動(dòng)執(zhí)行器全開位置的調(diào)整

（1）用手動(dòng)將閥門開到所需的位置；

（2）壓下頂桿并轉(zhuǎn)90°卡?。?/p>

（3）按開向箭頭旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整閥，直到開向凸輪動(dòng)作為止；

（4）旋回頂桿至原來的位置。

5.開度指示器的調(diào)整

在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場開度指示器和遠(yuǎn)傳電位器，調(diào)整前必須先將電位器齒輪脫開。

電動(dòng)閥門執(zhí)行器調(diào)試方法如下：

（1）移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈的位置；

（2）手動(dòng)或電動(dòng)關(guān)閉閥門；

（3）轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)指示盤使關(guān)向標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針；

（4）用鉗子夾住電位器轉(zhuǎn)軸，面對(duì)該度盤，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器軸接近終端位置，然后擰緊電位器齒輪的緊定螺釘；

（5）電動(dòng)或手動(dòng)操作閥門至全開位置，保持關(guān)向該度盤不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)開度指示盤使開向標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針；

（6）電動(dòng)操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時(shí)紅燈長亮；閥門關(guān)閉過程中綠燈閃光，關(guān)到位時(shí)綠燈長亮。

電動(dòng)閥門與管道的安裝

連接好電動(dòng)執(zhí)行器的閥門采用吊裝方式與管道組裝，吊裝位置應(yīng)為閥門部分，禁止吊裝電動(dòng)執(zhí)行器，特別禁止手輪受力。在安裝前要確保閥門的穩(wěn)固，否則可能發(fā)生翻傾事故。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

訂貨說明

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